3、 將2臺(tái)機(jī)電移開(kāi)，用吊鏈將進(jìn)料溜槽移至分裂機(jī)平臺(tái)南側(cè)安然地位。
5、 撤消分裂機(jī)地腳螺栓，固定后安裝閘板和液壓油缸、油路體系。
11、 依照安裝后的分裂機(jī)高度革新分裂機(jī)進(jìn)料溜槽并安裝固定。
12、 反省2臺(tái)減速機(jī)齒輪箱并加注負(fù)荷哀求的潤(rùn)滑油。
13、 安裝終了后，做好安然防護(hù)措施。
6、 依照?qǐng)D紙哀求用3塊20mm鋼板將分裂機(jī)基本加高60mm并焊接顛簸，試車，當(dāng)裝備聲響、溫度等一切正常，將分裂機(jī)提起；固定好吊鏈，組成對(duì)開(kāi)閘門，按哀求建造地腳螺栓螺孔；完成后，安裝11#減速機(jī)底腳螺栓，試車時(shí)不雅觀察裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，固定機(jī)電地腳螺栓。
10、 安裝南側(cè)放料閘板軌道，再將機(jī)電安裝固定在新基本上。
4、 在箕斗倉(cāng)南側(cè)添加一個(gè)放料閘板，懂得現(xiàn)場(chǎng)狀況。
2、 電機(jī)組營(yíng)業(yè)主干擬訂詳細(xì)施工方案，用3塊20mm厚鋼板將分裂機(jī)基本加高，
1、 施工義務(wù)及內(nèi)容
1、 撤消100分裂機(jī)兩臺(tái)9#減速機(jī)、安裝兩臺(tái)11#減速機(jī)。
2、 將分裂機(jī)抬高并支撐固定，用3塊20mm厚鋼板將機(jī)電基本加高，庫(kù)房保證氧氣、乙炔充分。
5、 施工前，調(diào)停減速機(jī)輸礦用振動(dòng)篩進(jìn)軸與機(jī)電軸齊心度，現(xiàn)場(chǎng)施工擔(dān)任人驗(yàn)電落伍行下一步施工。
2、 將聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓、機(jī)電底腳螺栓和減速機(jī)地腳螺栓撤消。
3、 將機(jī)電移開(kāi)充足距離后，并安裝照應(yīng)的液壓油路。
5、 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 施工前預(yù)備
1、 機(jī)修組及選煤廠運(yùn)營(yíng)部相關(guān)人員反省施工現(xiàn)場(chǎng)，做好安然防護(hù)措施；按圖紙哀求用3塊20mm鋼板將機(jī)電基本加高60mm并焊接顛簸。
9、 依照?qǐng)D紙建造機(jī)電地腳螺栓螺孔，確無(wú)隱患后，調(diào)停減速機(jī)與分裂機(jī)聯(lián)軸器齊心度，用吊鏈將2臺(tái)9#減速機(jī)按序移至主井口外；并將11#減速機(jī)吊至原減速機(jī)安裝地位。
4、 將分裂機(jī)進(jìn)料溜槽上下聯(lián)接螺栓撤消，送電，公允放置施工工序。
3、 由選煤廠運(yùn)營(yíng)部消費(fèi)手藝室協(xié)調(diào)叉車將11#減速機(jī)延遲運(yùn)至主井口。
4、 由選煤廠運(yùn)營(yíng)部電氣組擔(dān)任施工電焊機(jī)等裝備的無(wú)缺，選煤廠運(yùn)營(yíng)部手藝人員和機(jī)修組施工人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，清算現(xiàn)場(chǎng)，確定分裂機(jī)和機(jī)電底座基本。
6、 施工前預(yù)備完全施工所用鋼材、地腳螺栓及施工所用工具、吊裝設(shè)備等。
3、 施工步伐 1、 100分裂機(jī)、液壓閘板及101皮帶停電掛牌。井口箕斗倉(cāng)內(nèi)不得留有積煤，一切施工人員方可分開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
，將分裂機(jī)放下固定。7、 依照?qǐng)D紙建造11#減速機(jī)地腳螺栓螺孔，按查驗(yàn)規(guī)范固定聯(lián)軸器螺栓。
8、 用吊鏈將兩臺(tái)機(jī)電吊起
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